一、概述

外粘型钢加固法是钢筋混凝土梁、柱四周包以型钢的一种加固方法。外粘钢构架可以替代或部分替代原构件工作，达到加固目的。外包钢材除角钢外，还可以采用槽钢、钢板等。 
外粘型钢加固法优点是：构件截面尺寸增加不多，但构件承载力可大幅度提高，并且经加固后原构件混凝土受到外包钢缀板的约束，原柱子的承载力和延性得到提高。同时，此法还具有施工简便、工期短的特点，目前广泛用于加固钢筋混凝土柱、梁、桁架弦、腹杆。外包型钢外包混凝土复合加固法提高构件承载力较多，多用于单层工业厂房柱的加固。但外包型钢应须防腐处理，以提高其耐久性。

二、技术要求

1．外粘型钢（角钢或槽钢）加固法适用于需要大幅度提高截面承载力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构的加固。 
2．外粘型钢加固混凝土结构构件时，应采用改性环氧树脂胶粘剂进行灌注。 
3．混凝土结构构件采用符合规范设计要求的外粘型钢加固时，其加固后的承载力和截面刚度可按整截面计算；其截面刚度EI的近似值，可按下式计算： 
EI=Ec0Ic0+0.5EaAaaa2
式中　Ec0和Ea――分别为原构件混凝土和加固型钢的弹性模量； 
Ic0――原构件截面惯性矩； 
Aa――加固构件一侧外粘型钢截面面积； 
aa――受拉与受压两侧型钢截面形心间的距离。

三、施工工艺

(一)、环氧树脂湿式外包钢施工工艺

1. 先将混凝土粘合面打磨平整，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净后，刷环氧树脂浆一薄层，然后将己打磨并用二甲苯擦净的钢板贴附于墙面，用卡具卡紧，焊牢，用环氧胶泥将钢板周围封闭，留出排气孔，并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴（一般在较低处）间距为2～3m,待灌浆嘴粘牢后，通气试压以0.2～0.4Mpa的压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10分钟以上方可停止灌浆。
2. 外包钢加固后，钢板表面粘一层铅丝网，抹M15水泥沙浆20㎜厚防护。

(二)、乳胶水泥湿式外包钢施工工艺

1. 配置乳胶水泥浆，乳胶（聚醋酸乳液）含量为水泥重量的5%～10%。水泥一般采用42.5级普通硅酸盐水泥，加水适量，拌合成粘稠膏状体。
2. 剥除原混凝土构件表面粉刷层，将表面用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净灰尘，再用清水冲洗混凝土表面，然后对混凝土构件表面的蜂窝麻面处进行预修补处理，使构件表面基本平整。
3. 对钢板表面进行除锈和粗糙处理，用丙酮擦拭清洗表面。
4. 在混凝土柱四角均匀抹上乳胶水泥，角钢内面也均匀抹上乳胶水泥后，立即将角钢贴上。
5. 用夹具或螺栓在两个方向将柱角的角钢夹紧，间距不大于500㎜，直至将乳胶水混浆挤出且粘结层厚度小天5㎜为止，以保证粘结可靠。
6. 将缀板按预定位置与角钢焊接，形成围箍效应，为避免局部过热，缀板应分段施焊，整个焊接应在胶浆初凝前完成，并用乳胶水泥将缀板与砼柱间的空隙填塞实心密实。

四、施工要点

1．将混凝土梁、柱表面打磨平整，四角磨出小圆角，用钢丝刷刷掉浮粉，用吹风机吹净。 
2．将角钢内表面除锈，并用二甲苯清洗，用卡具卡紧、分段交错焊牢，用环氧树脂胶泥将型钢周围封闭，留出气孔。 
3．在有利于灌浆处粘贴灌浆嘴（一般在较低处设置），间距为2～3m。 
4．待灌浆嘴粘牢后，通气试压，即以0.2～0.4Mpa的压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入。 
5．当排气孔出现浆液后，停止加压，以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆。 
6．灌浆后不应再对型钢进行锤击、移动、焊接。
7．在空气中干燥养护14天后，再在外包钢表面用25㎜厚M15水泥抹面或喷防火涂料防护。

五、适用范围

1、断梁加固、截柱加固、减震加固，加层抗震加固，旧房改造综合加固。
2、桥梁断裂、旧桥维修加固。
3、剪力墙开1.6以下的圆洞，开1m×2m以下的门洞加固。
4、钢筋焊接点断裂加固，施工中漏放钢筋加固。
5、混凝土标号达不到，提高结构强度加固。
6、楼面荷载集中力加固，提高楼面荷载加固。
7、梁柱受化学腐蚀的粘钢加固，混凝土柱子牛腿断裂加固，提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固。